SOTTOVUOTO A CAMPANA
Sottovuoto a campana - Sigillatura ad impulsi con iniezione GAS (ATM) in campana
COD. FCH-50 - MOD. SIRIO MED
Saldatura ad impulsi per sacchetti
La sigillatura del sacchetto viene effettuata mediante saldatura ad impulsi per mezzo di n.1 barre saldanti termo-controllate a tempo.
L’inserimento e il posizionamento del prodotto da sigillare avviene manualmente.
La chiusura della campana è manuale.
Il sistema include la possibilità di eseguire l’iniezione di gas in atmosfera modificata (ATM) direttamente in campana per garantire una migliore conservazione del prodotto confezionato.
Controllo dei parametri di saldatura (ciclo)
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Tempo
Il controllo del tempo di approccio della zona saldante al blister, assicura una gestione precisa del processo di sigillatura.
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Saldatura
La saldatura a impulsi utilizza barre riscaldate per breve tempo tramite corrente elettrica per fondere il materiale, che si stabilizza durante il raffreddamento mantenendo la pressione.
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Gas
Il riempimento gas consiste nell’immissione controllata di una miscela protettiva all’interno della confezione per preservare il prodotto
Software di gestione parametri ciclo
- Tempo di saldatura (s) – Impostabile decimale
- Ciclo di iniezione GAS
- Creazione ricette personalizzate
- Conteggio cicli di lavoro effettuati
- Visualizzazione istantanea dei parametri reali in ciclo
Materiali di confezionamento

Buste per sottovuoto
Servizi di qualificazione
IQ
Installation Qualification
Verifica dell’installazione per garantire la conformità alle specifiche e ai requisiti. Controllo di materiali, documentazione e configurazione hardware.
OQ
Operational Qualification
Test funzionali per confermare il corretto funzionamento del sistema in tutte le condizioni. Verifica di parametri critici, calibrazione e interfacciamento con altri sistemi.
PQ
Performance Qualification
Validazione delle prestazioni in condizioni operative reali. Test ripetuti per garantire affidabilità e conformità agli standard richiesti.
Formazione Operatori Servizio Post-Vendita
Per garantire la massima efficienza e sicurezza, offriamo programmi di formazione dedicati agli operatori, fornendo le competenze necessarie per un utilizzo corretto e sicuro delle nostre soluzioni.
Perché scegliere TESMIT come partner tecnologico:
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- Validazione dei processi: FAT - SAT - IQ - OQ - PQ
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- Esperienza nell’utilizzo di film flessibili e rigidi, film compositi di alluminio e materiali a base di carta e Tyvek®
- Certificati di taratura strumenti di controllo ACCREDIA - UNI CEI EN ISO/IEC 17025
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